Izbor postupka zavarivanja zacijevi za zavarivanjeovisi o nekoliko čimbenika, uključujući vrstu cijevi, njezinu namjenu, materijal i specifične zahtjeve za zavarivanje. Međutim, neki se postupci zavarivanja češće koriste za zavarivanje cijevi od drugih. Najčešći postupci zavarivanja cijevi su:
Elektrootporno zavarivanje (ERW): ERW je jedan od najčešće korištenih postupaka za zavarivanje cijevi, posebno za cijevi od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika. U ERW, električna struja prolazi kroz rubove čeličnih limova ili traka, stvarajući toplinu koja ih spaja. Time se formira uzdužni zavareni šav. ERW je poznat po svojoj učinkovitosti, brzini i isplativosti, što ga čini prikladnim za proizvodnju širokog spektra cijevi, uključujući one za distribuciju vode, naftovode i plinovode te strukturne primjene.
Zavarivanje pod praškom (SAW): SAW se obično koristi za zavarivanje cijevi debljih stijenki i za primjene gdje su potrebni visokokvalitetni varovi s punim prodiranjem. Kod SAW, luk je uronjen ispod sloja granuliranog topitelja, koji štiti proces zavarivanja od atmosfere. To rezultira čistim, visokokvalitetnim zavarom. SAW se često koristi za cijevi velikog promjera, poput onih u konstrukciji cjevovoda.
Plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW/MIG): GMAW, koji se obično naziva MIG (Metal Inert Gas) zavarivanje, koristi se za zavarivanje različitih materijala cijevi, uključujući nehrđajući čelik i neželjezne metale. Karakterizira ga uporaba potrošne žičane elektrode i zaštitnog plina (obično inertnog plina) za zaštitu zavara od atmosferske kontaminacije. GMAW je svestran i prikladan za cijevi s tankim i debelim stijenkama.
Zavarivanje s plinskim volframom (GTAW/TIG): GTAW, često nazivan TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje, obično se koristi za zavarivanje cijevi izrađenih od materijala koji zahtijevaju preciznu kontrolu i visokokvalitetnu završnu obradu, kao što su nehrđajući čelik i egzotične legure. GTAW koristi nepotrošivu volframovu elektrodu i zaštitni plin za zaštitu zone zavara. Proizvodi čiste, precizne varove i često se koristi u industrijama poput farmaceutske, prehrambene i zrakoplovne industrije.
Visokofrekventno indukcijsko zavarivanje (HFI): HFI je postupak koji se koristi za zavarivanje čeličnih cijevi, uključujući ugljični čelik i nehrđajući čelik. Oslanja se na visokofrekventnu indukciju za zagrijavanje rubova čelične trake ili ploče, stvarajući zavar bez izravnog kontakta s elektrodom. HFI je poznat po svojoj brzini i učinkovitosti te je pogodan za proizvodnju cijevi različitih veličina i debljina stjenke.
Izbor postupka zavarivanja ovisi o čimbenicima kao što su materijal cijevi, debljina, promjer, namjeravana primjena i proračun projekta. Svaki postupak zavarivanja ima svoje prednosti i ograničenja, a odabir odgovarajućeg postupka ključan je za osiguranje kvalitete i cjelovitosti zavarenih cijevi.
